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什么是线切割? - EDM过程概述


放电加工(EDM)是一种制造电火花以形成金属形状的制造工艺。由于这些火花,EDM有时也被称为火花加工。在这个过程中,当在两个电极之间发生电流放电或火花时,从金属上切下所需的形状; 在发生火花的地方,切割成金属,形成所需的形状并将其从金属板上剥离。

有两种主要类型的EDM - 电线和沉降片 - 以及其他一些不太常见的方法,但本文将重点关注电火花线切割。线EDM使用导线作为工具电极。导线缠绕在两个线轴之间,并且在运动时,导线的有源部分连续切换 - 防止材料从导线本身侵蚀。

了解EDM过程

在EDM工艺期间,将金属部件放入介电流体中,并将导线送入浸没的金属部件。通过该部件发送电流以产生火花,该火花最终将有助于形成所需的部件形状。

当分开电极的距离变窄时,它增加了电场的强度,从而增加了介电流体的强度。在这些条件下,电流更容易在两个电极之间通过,导致每个火花将元件与金属板分离。

在电流通过并达到所需形状后,制造商有时会使用介电液体执行称为“冲洗”的过程,以帮助从成品中去除任何剩余材料或废物。

线切割加工的好处和应用

电火花线切割机,也被称为“奶酪切割机”,具有几个独特的优势,使其成为各种不同行业制造商的热门选择。

EDM的好处

线切割机床能够小心地去除多余的材料,而不会施加强大的切削力。该过程通常是自动化的,这意味着它对工件本身造成损坏的可能性较小。由于电火花线切割机可以容纳硬质材料,因此无需进行二次加工后热处理。结果,在成形部件上几乎没有热应力,并且部件表面变形的可能性较小。

EDM应用

电火花线切割机最常用于模具和模具制造过程,特别是用于挤压模具和冲裁冲头。EDM可用于从原型到完整生产运行的所有产品,最常用于制造金属部件和工具。该工艺最适合需要低水平残余应力的应用。

EDM Industries

EDM最常用于制造汽车,航空航天和电子行业的零件和部件。

使用线切割加工的独特优势

EDM具有许多独特的优势,使其成为生产各种不同零件和组件的首选加工工艺。首先,EDM的高精度允许它创建非常复杂的形状。它使用硬质材料的能力意味着它可以根据需要使这些材料达到严格的公差。

由于EDM可以处理高度复杂性,因此该过程可用于创建非常小的复杂零件。并且在工具与被成形的实际零件之间没有直接接触的情况下,更容易实现精确且无毛刺的光滑表面光洁度。

并且,在某些情况下,最重要的是,通过EDM制造的零件可在EDM工艺完成后立即使用。

为何使用EDM?

那么,为什么要使用EDM呢?

  • EDM可以加工厚度增加的硬质材料和合金,而不会影响所得产品的表面光洁度。

  • 作为一种非接触式加工工艺,EDM可以实现高质量的表面处理,从而减少对后处理程序和表面处理的需求,而后处理程序和表面处理通常是其他制造工艺所必需的。

  • 由于EDM是一种计算机数控(CNC)加工过程,并使用自动化软件对功能进行编程,因此该过程可在每次生产运行期间产生准确,可预测且可重复的结果。

  • 线切割机床还可以适应需要严格公差的小批量生产,这在航空航天和医疗设备行业中经常出现。

  • 与其他可用工艺相比,电火花线切割更具成本效益和时间效率。


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